許多用戶在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，都喜歡購(gòu)買一些高價(jià)值和高效的加工中心，能夠大幅度減少多軸加工程序的編制難度，提高產(chǎn)能，減輕編程人員的工作負(fù)擔(dān)。今天，小編就拿加工中心進(jìn)行舉例，為大家介紹一下二手加工中心零件裝夾方法以及注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

二手加工中心零件裝夾方法：

1、當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙，確定該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的形位公差范圍，確保加工精度。對(duì)于帶有自動(dòng)測(cè)量功能的加工中心，可在工藝中安排坐標(biāo)系測(cè)量檢查工步，即每個(gè)零件加工前由程序自動(dòng)控制測(cè)頭檢測(cè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，CNC系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并修正坐標(biāo)系，從而確保各加工部位與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的幾何關(guān)系。

2、盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時(shí)，首先要選擇最佳的精基準(zhǔn)來進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時(shí)，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即加工中心上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，而且，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床完成時(shí)，選擇與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡(jiǎn)化程序編制。

3、當(dāng)在加工中心上無法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時(shí)，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。同時(shí)還要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的尺寸加工，多次周轉(zhuǎn)，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時(shí)，一般將加工中心上完成的工序安排在最后。

4、當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個(gè)表面都被加工的定位方式，如對(duì)于箱體，最好采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對(duì)其他表面的加工。

5、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)即“編程零點(diǎn)”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。對(duì)于各項(xiàng)尺寸精度要求較高的零件，確定定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮坐標(biāo)原點(diǎn)能否通過定位基準(zhǔn)得到準(zhǔn)確的測(cè)量，同時(shí)兼顧測(cè)量方法。

二手加工中心裝夾工件時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時(shí)是否干涉。

2、在夾持工件時(shí)，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長(zhǎng)度適中，另外在鎖角仔時(shí)螺絲不可頂?shù)住?/p>

3、銅公一般為鎖板加工，上機(jī)前應(yīng)對(duì)照程序單上的開料數(shù)確保相符，同時(shí)應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊?！　?)根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ，同時(shí)，若有散件圖者，須核對(duì)程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個(gè)方向向出，以及X，Y軸的擺法。

4、裝夾工件時(shí)必須核對(duì)工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對(duì)程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。

5、碼碼仔時(shí)，確保碼仔不會(huì)被刀碰傷，必要時(shí)可與編程師溝通。同時(shí)，如果底部墊正方，則碼仔必須對(duì)準(zhǔn)墊正方之位置，以達(dá)到受力均衡之目的。

6、使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長(zhǎng)或過短。

7、螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時(shí)，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。