現(xiàn)如今，二手激光切管機(jī)廣泛應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)械零件制造等行業(yè)。那么，大家知道二手激光切管機(jī)殘余熔渣的處理方法都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細(xì)介紹一下。

一、殘余熔渣是如何形成的

由于激光切割機(jī)加工產(chǎn)生的熔渣溫度非常高，通常在1700度以上時(shí)，而且熔渣的沸騰、對流將許多氧氣帶入反應(yīng)區(qū)的下部，就使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應(yīng)中。但是，越往下層的金屬與氧氣接觸的機(jī)會就越少，對于底層的金屬基本不發(fā)生燃燒反應(yīng)，主要是靠燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量將其熔化，但是又達(dá)不到完全融化的狀態(tài)，所以在高的氣壓，也吹不掉附帶的熔渣。

二、殘余熔渣的處理方式

一般來說，應(yīng)用激光切管機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的融化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包含切口表面的化學(xué)成分也沒有改變。

換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過調(diào)節(jié)激光切管機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。

例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時(shí)，假設(shè)鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將保持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。

若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)非?？焱ㄟ^649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。所以，用激光切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。

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