眾所周知,鋼板在軋制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點(diǎn)高,不易燃燒和融化,增加了預(yù)熱時(shí)間,降低了切割速度,也容易讓設(shè)備的割嘴堵塞,降低其使用壽命,因此我們?cè)谑褂玫入x子切割時(shí),應(yīng)先對(duì)其鋼板表面進(jìn)行預(yù)處理。那進(jìn)行預(yù)處理的方法都有哪些呢?今天,愛(ài)玖庫(kù)就為大家詳細(xì)介紹一下。
一、在切割機(jī)上安裝噴粉劃線(xiàn)裝置
這一方法是用細(xì)砂高速?lài)娚湓谇懈?、劃線(xiàn)表面,從而起到清潔金屬表面的作用,在以后的工序中,可以或多或少地起到清潔焊接表面的作用。但現(xiàn)今掌握的噴粉技術(shù)其工作速度只能達(dá)到4m/min,表面清潔率為75%。
這一速率只能滿(mǎn)足切割的要求,而目前噴粉劃線(xiàn)、等離子弧劃線(xiàn)和噴墨劃線(xiàn)已達(dá)到了20m/min速度。顯然采用這一方法,已不能完全適應(yīng)高速切割的工藝要求。
二、是拋丸防銹
即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再?lài)娚献枞?,?dǎo)電性好的防銹漆。
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