二手平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種。平面磨床在磨削的過程中很容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，進而影響其加工效率。那么，大家知道解決這個問題的方法都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

1、運用平面磨床附件中的平口鉗，將薄片工件吸住。由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件，把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。

2、選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。

由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。

在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

3、在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿足加工精度需要。

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